研发创新
致力于成为最能解决问题的表面处理化学品公司
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1.无磷化抛 本产品为无磷、无氮化学抛光液。随环保要求越来越严格，磷、氮等污染物排放破坏水域环境的生态平衡。该方案不同于传统的三酸或两酸化抛体系，不使用任何磷酸、硝酸以及相关的盐类。无任何的“N”“P”排放。适用于笔记本面板化学抛光，非常适用于拉丝面板，以及光泽100-130范围的砂面抛光；可有效提高抛光液对铝材的抛光速度，降低铝材的抛光失重，铝材的抛光效果基本接近两酸的化学抛光。铝抛光件的热转移滞空，无 “流痕”，“冲孔”现象。 近年来纳米线引起了人们的注意。当粒子的尺寸降至纳米量级时，由于纳米粒子的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等的影响，使其具有不同于常规体相材料的特殊的磁性质。氧化铝AAO多孔膜结构特殊，大小分布均匀，以氧化铝AAO多孔阳极氧化膜为模板，制备金属纳米线以及金属氧化物纳米线。纳米材料在陶瓷领域、微电子、光电子领域、磁学领域、催化剂领域、生物和医学领域等具有广阔的应用前景（如高密度磁记录、吸波材料、传感器等领域）。 2.多孔阳极膜制备纳米功能材料 功能膜层由有机树脂和无机成份组成，不含氟，铬，与传统产品比较，使用新的无铬薄膜涂层的表面形貌具有较好的力学性能。抗化学品性能和较低能耗。其防腐蚀性能与含六价铬产品相当；有效的缓蚀性能，含缓蚀剂和涂层中高聚物主功能团反应产物；干燥后膜厚小于2μm。涂层中高聚物功能团对防蚀性能提升以及后处理涂层的结合力增强。适应于铝材、铜材、镁合金等。 3.纳米超薄涂层技术 汽车、家用电气化制品、机电设备等领域中，各种构件、制品的轻量化和高强度化，常常要求将金属和合成树脂一体化，传统的解决方法，使用粘接剂将金属与合成树脂通进行一体化接合，粘胶剂不耐酸碱等，限制了应用。表面微纳米成孔技术，通过化学腐蚀，在金属材料表面上不同位置的腐蚀，向深度生长的同时，孔内部横向生长会慢慢互相穿透，在孔内的底部以及侧壁形成多级次生孔。最后在金属表面形成几十纳米至数十微米的锚栓结构孔洞，利用注塑成型，将金属与高分子材料一体成型。 4.金属（Al,Cu,Ti）材料表面微纳米成孔技术 铝的氧化膜易获得, 应用于分离膜、超微网、电发光元件、传感器、摩擦磨损等领域。常规硫酸阳极要制备足够厚的阳极氧化膜，会出现膜层开裂等性能缺陷，限制了铝基氧化膜的应用。芯片封装散热基板材料必须有高热导率、高稳定性、高的电绝缘性能、与芯片相近的热膨胀系数, 以及平整性和较高的强度。少数金属或合金能满足高导热率低膨胀系数的要求, 为保障电绝缘性, 需要涂覆高分子聚合物介质膜, 其热导率通常很低, 而且高温下的性能会变差。在铝表面，制备一定厚度的阳极膜，可同时满足金属的高导热性能，以及表面的绝缘性能，在满足性能和可靠性的前提下。阳极氧化铝基板在大功率散热器件中得到广泛的应用。 5.多功能铝材厚膜阳极氧化制备技术 |
